Ремонт, благоустройствоФурнитура для корпусной мебели. Постформинг.Заточка кольцевых фрез .
Мы вошли в эру экономии, а потребитель хочет увидеть эстетически качественный изделие, удовлетворяющий как техническому, так и внешне эргономическому качеству. Так, положим, возьмем деревянные двери. Этот объект практически любого дома. Но что позволит предоставить производитель заурядному обывателю в наш столетие экономии!? Столетие кризиса диктует производителю находить наиболее дешевые материалы не в ущерб эстетической и функциональной стороны. Решение найдено – использование дверных накладок.
Материал, используемый для изготовления деревянных накладок, появился сразу - это МДФ. Однако, сам по себе МДФ не приемлимый материал для данных целей, т.к. его применение не на высоте. Так же проявляется проблема с презентабельным видом, а еще и проблема в изготовлении имитации филенчатости дверей.
Но прогресс не остановилось на месте (
Фурнитура для корпусной мебели), и далее был разработан современный материал - ХДФ (древесно-волокнистая плита повышенной плотности). Этот материал безоговорочно стал основным в производстве дверных накладок (их еще называют скин панелями).
Все дверные накладки производятся в универсально-подготовленном виде. На деревянные накладки напыляется акриловый реактопластовый грунт на водной основе. Такое покрытие имеет специальную формулу, которая лишает проблемы металлических штрихов, которые могут возникнуть при соприкосновении с поверхностью дверного покрытия в процессе производства накладки.
Благодаря своей низкой цене прокрашенные дверные накладки из ХДФ очень часто применяют для экономичного ремонта в жилых помещениях, а так же простого ремонта офисных помещений.
Так же вместо дверных накладок в мебельной промышленности пользуются ряд дополнительных материалов, таких как ДВП, ДСП, МДФ, а такие их производные – ЛМДФ или Ламинированная МДФ. Вкратце расскажем про эти материалы (Belplita.by -
Декоративное стекло).
ДВП (Древесноволокнистые плиты или Оргалит) нашло широкое применение в мебельном производстве для производства корпусной мебели (задняя стенка шкафов или днища выдвижных ящиков или кроватей и пр). Так же ДВП нашло применение в искусстве (основа для картин) и строительстве для ограждения и отделки, опалубки для заливки монолитных конструкций.
ДСП (Древесностружечные плиты) общего и специального назначения – это композиционный материал. ДСП получают смешиванием высушенной технологической щепы (размер и форма задается ГОСТом), и смолой (используется мочевино- или феноло-формальдегидная смола). К плохим чертам относят ослабленную способность крепить повторно закрученные гвозди и шурупы, а так же огромная проблема – это то, что ДСП является экологически вредным материалом, т.к. соединительные смолы, которые используются в процессе его производства, испаряют вредные для человека фракции.
Отдельно следует сказать про Ламинированные ДСП (ЛДСП) — это древесно-стружечная плита, полученная на базе высококачественной ДСП, полученная при повышенной температуре и давлении, а так же покрыта прочной меламиновой пленкой и покрытая специальным лаком, что обладает прекрасной устойчивостью к влаге и механическим повреждениям. ЛДСП дает максимально презентабельный внешний вид, а так же необходимые потребительские качества. ЛДСП не требует последующей отделки и часто используется в процессе производства мебели.
И, вот наконец, МДФ (Medium Density Fiberboard, древесноволокнистая плита усредненной плотности) – представляет собой плитный материал, гладкий с обеих сторон. Самое важное достоинство МДФ (и ее модификация - ламинированная МДФ) плит состоит в том, что по физико-механическим свойствам ЛМДФ превосходит натуральное дерево, при самоокупаемости на 60% меньше древесины. Еще одним основным преимуществом МДФ является большая технологичность и чрезвычайная простота в обработке. В процессе проката МДФ стеновых панелей не применяются не совместимые для здоровья эпоксидные смолы и фенол, что делает МДФ экологически чистым материалом. Этот факт позволяет внедрять МДФ в местах, где экологичость имеет основное значение – так например, в комплектах детской и кухонной мебели.
Так же не стоит игнорировать металлообрабатывающую нишу. Там так же есть интересные изобретения (
Сверлильные станки на магнитном основании). Так, например, иногда возникает необходимость в сверлении, когда применение классического сверлильного оборудования невозможно или нецелесообразно. В подобных вариантах почти всегда приходят на помощь сверлильные станки на магнитном основании.
ЗАО НПО «Вектор» предлагает мобильные сверлильные станки, как собственного производства, так и от ведущих мировых производителей. Большой модельный ряд станков на магнитном основании расположенный в нашем каталоге позволяет выбрать оптимальный по всем характеристикам станок для эффективной работы.
Сверлильные станки на магнитном основании обладают в сравнении со стационарными сверлильными станками набор преимуществ: работают в любых положениях, малая масса, мобильность и малая прочная конструкция, допустимы варианты монтажа сверлильных станков на круглых поверхностях. Так же станки оснащены редуктором с проскальзывающей муфтой, которая обеспечивает защиту в случае стопорения сверла, тем самым предохраняя электромотор от перегрузки.
При сверлении магнитными сверлильными станками используют особые сверла для корончатого сверления отверстий. Такие сверла экономичнее спирального сверления, т.к. требует уменьшенной мощности и не приводят к образованию огромного объема металлической стружки. Например, при сверлении спиральным сверлом максимальное отверстия достигнет величины не более 32 мм, а с использованием корончатых свёрл результат может доходить диаметра до 150 мм, а иногда и больше.